刀具涂層材料與涂層刀具的應用.pdf

1、機械制造工業(yè)是制造業(yè)最重要的組成之一，它擔負著向國民經濟的各個部門提供機械裝備的任務。我國現代化建設的發(fā)展速度在很大程度上要取決于機械制造工業(yè)的發(fā)展水平，因此，從這個意義上說，機械制造工業(yè)的發(fā)展水平是關系全局的。機械制造中的加工方法很多，其中材料去除加工精度較高、表面質量較好，有很強的加工適應性，是目前機械制造中應用最廣泛的加工方法。材料去除加工又可分為切削加工和特種加工，切削加工是利用切削刀具從工件上切除多余的材料，這就要求切削刀具的

2、硬度要比工件高得多。刀具切削性能的優(yōu)劣取決于刀具材料、切削部分幾何參數及刀具的結構。目前生產中所用的刀具材料主要是高速鋼和硬質合金，高速鋼強度高、韌性好，但硬度與耐磨性比硬質合金差；硬度合金硬度與耐磨性較好，但強度與韌性比高速鋼差，而涂層刀具是在高速鋼或硬質合金基體上涂覆一層難熔金屬化合物，涂層刀具表面硬度高、耐磨性好，其基體又有良好的抗彎強度和韌性，涂層硬質合金刀具壽命可提高1~3倍，涂層高速鋼刀具壽命可提高1.5~10倍。涂層刀具可

3、以進行干切削，即無需在加工中使用切削液，從而節(jié)省資源，節(jié)約材料，降低能耗，減少排放，減輕對人及周圍環(huán)境的污染，實現機械加工過程的綠色化，干式加工對刀具材料要求很高，它要求材料要具有很高的紅硬性和熱韌性，良好的耐磨性、耐熱沖擊和抗粘結性，現在立方氮化硼(CBN)、聚晶金剛石(PCD)、超細晶粒硬質合金等超硬材料已經廣泛應用于干切削。實驗表明，干式切削理想的條件應該是在高速切削條件下進行，這樣可以減少傳到工件、刀具和機床上的熱量。經過大量的