基于PLC控制的農產品加工機械性能檢測系統的研究與設計.pdf

1、針對目前我國農產品加工設備品種繁多、規(guī)格復雜，產品鑒定采用傳統方法檢測周期長、工作量大、效率低的現狀，為了使農產品加工機械在大批量生產和投放市場之前達到國家規(guī)定的性能指標和要求，本文根據現場要求和系統技術指標，采用數據采集技術和PLC控制技術研究和設計了農產品加工機械性能檢測系統。 本文首先概述了計算機控制系統和PLC在工業(yè)控制中的重要性，分析了農產品加工機械產品的質量現狀。其二，介紹了數據采集技術及PLC控制技術。其三，提出了

2、檢測系統的總體設計方案，設計了檢測系統的硬件。通過數據采集卡PCL813采集現場各個傳感器傳來的數據，然后通過工控機的PCI數據總線把數據傳給上位工控機，工控機與下位機PLC之間采用RS232C進行串行通信，PLC控制農產品加工機械的性能檢測系統，PLC與變頻器之間通過RS485串口通信，變頻器通過改變交流變頻電動機的頻率從而控制交流異步電動機的轉速，從而控制原料的流量。其四，設計了檢測系統的軟件，包括PLC控制檢測現場的程序及PLC與

3、變頻器之間采用MODBUS協議實現的RS485串口通信程序。采用基于RS485接口的MODBUS通信協議對變頻器進行控制的方法，大大減少了系統布線，避免了現場可能的各種電磁干擾對控制設備的影響，有效地提高系統的抗干擾能力；采用組態(tài)王6.5軟件制作了上位工控機中的監(jiān)控界面，使操作簡單直觀。將組態(tài)王界面和PLC程序二者有機的結合起來，使系統正常而有效地工作，達到了使用方便、控制簡單、功能完善、運行理想的效果。其五，對檢測系統運行的數據進行了