熔鹽電解制取釓、釔與鐵的合金的試驗研究.pdf

1、本課題是基于嘉通新材料有限公司的項目:添加少量釓、釔于釹鐵硼永磁材料中的前期工作。根據(jù)陳久昌的專利技術《新型釹鐵硼合金》的要求,利用熔鹽電解法制備釓、釔與鐵的中間稀土鐵合金。因為釓、釔對釹鐵硼永磁材料的性能不會造成太大波動,可以滿足產品使用要求,而釓、釔相對較為廉價,對釹鐵硼永磁材料來說,熔鹽電解制得的稀土鐵合金比制取純金屬更方便合理,可以達到降低成本的目的。
　　熔鹽電解制備釓鐵合金。在試驗過程中,通過正交實驗方法確定較佳的工藝

2、條件為電解溫度為1000℃左右,電流強度為60～70A,熔鹽成分GdF3:LiF質量比為90:10左右。同時考查了熔鹽組成、電解溫度和陰極電流密度等因素對電解過程的影響。經過實驗論證,產品檢測分析,工藝可行,電流效率和稀土收率分別達到65％和85%以上。
　　熔鹽電解制取釔鐵合金,平均電解溫度為980℃,平均槽電壓為10V,陰極電流密度為9A·㎝-2左右,熔鹽組成YF3:LiF質量比為90:10。通過加入高純氧化釔和富釔氧化物的實

3、驗對比,得出以高純氧化釔為原料,稀土收率和電流效率較高,制得的合金中釔品位為75%左右,電流效率可以達到65%以上。
　　另外,還利用熔鹽電解制取法嘗試制備釓釔鐵三元合金,雖然工藝可行,但是電流效率偏低,工藝技術條件有待優(yōu)化。
　　最后,對制得的釓鐵合金進行了碳含量的分析實驗。初步了解了電解溫度、電流效率、氧化物利用率等因素對合金中碳含量的影響,并針對生產中產生的廢釓熔鹽進行了相關的回收實驗分析,整個回收過程的稀土總收率達9