納米結構WC-Co涂層的精密磨削及磨削后磨損性能研究.pdf

1、納米結構WC/Co涂層材料是近年來國內外迅速發(fā)展的一種新型的工程材料，其優(yōu)良的性能如高硬度、高耐磨性、低孔隙率、抗氧化以及抗腐蝕等，使其在工程上有著極其廣泛的應用前景。本文對納米結構WC/Co涂層精密磨削的磨削機理和磨削后的材料耐磨性能進行了研究。通過實驗、理論建模和分析，揭示了納米結構WC/Co涂層精密磨削機理及磨損機理，并分析了磨削工藝參數對磨削后材料耐磨性能影響規(guī)律。目前國內外對納米結構WC/Co涂層材料磨削后的耐磨性能研究尚少，

2、這方面所進行的研究工作具有一定的理論價值與實用價值。 論文首先在文獻綜述的基礎上對納米結構陶瓷涂層精密磨削的基礎理論進行了初步的分析，對陶瓷及陶瓷涂層材料的摩擦磨損性能研究概況和研究方法做了簡單的介紹。本文根據研究目的提出了研究方案，對納米結構WC/Co涂層精密磨削和磨損實驗研究方案進行了詳細的介紹。 本文采用臥矩臺平面磨床對熱噴涂納米結構WC/Co涂層精密磨削過程進行了較詳細的實驗研究，分析了磨削參數如砂輪深度、工件進

3、給速度、砂輪特性等對納米結構WC/Co涂層材料磨削表面粗糙度的影響規(guī)律。研究表明：磨削表面粗糙度隨工件進給速度和磨粒尺寸的增加而增加，而隨磨削深度先降低后增大，磨粒尺寸對表面粗糙度影響最大，相同磨粒大小的砂輪，陶瓷結合劑砂輪比樹脂結合劑砂輪加工出的試件表面粗糙度要好。納米結構WC/Co涂層磨削時材料去除機理主要是以塑性變形為主的非彈性變形方式，脆性去除方式極少。 本文隨后對磨削后的試件與淬火45鋼組成的摩擦對偶副進行了銷盤式摩擦